Yleiset ongelmat ja ratkaisut push -levyn uuniin

Saggaria käytetään yleisesti erilaisissa uunissa, ja puhutaan tänään siitä, mitä ottaa huomioon, kun käytetään Push Plate Kiln -laitteita.

1. Itse uunin rakenteen aiheuttamat ongelmat

Uunin lämmitysprosessissa uunin eristysmateriaalit laajenevat lämmön takia, joten turvakuilu tulisi varata kunkin eristysmateriaalin välillä. On tärkeää pitää riittävästi vapauttamista jokaisen tulisijan pohjan välillä; Muutoin uunin alalevy pullistuu lämmönlaajennuksen vuoksi, joka laukaisee suoraan yläuunin.

2.

Saggarilla on kanta- ja suojausrooli tuoteprosessissa. Niin kauan kuin sen rakenne on kohtuullinen, sillä on tietty mekaaninen lujuus korkeassa lämpötilassa, eikä sitä ole helppo rikkoa eikä se laukaise yläuunia. Push -levy on erilainen. Siinä ei ole vain tuotteen ja laulun painoa korkeassa lämpötilassa, vaan myös kantaa potkurin valtavan paine etenemissuuntaan. Tuloksena on, että useiden syklien jälkeen työntölevy on lyhyempi, leveämpi ja jopa paksumpi paksumpi. Push -levyn muodonmuutos aiheuttaa Saggarin ja tuotteiden räjähtää uunin yläosan ja laukaista yläuunin. Joten korkea lämpötilan vastus ja työntölevyn alhainen muodonmuutosnopeus ovat erittäin tärkeitä.

3. Lämpötilan säätöelementin aiheuttamat ongelmat lämmityselementin alla

Sintrattujen 95 posliinin korkean lämpötilan työntöuunille pii- ja molybdeenitangot on helppo rikkoa; Romutangot ja pistoke tiilet on erittäin vaikea puhdistaa korkean lämpötilan uunista. Kun he ovat kiinnittäneet työntölevyn ja laulun, ne laukaisevat yläuunin. Siksi korkealaatuinen pistoke tiili- ja piisimolybdeenitanko ovat melko merkittäviä ja varmista, että vastaavassa lämpötilassa oleva piin molybdeenitanko ei toimi ylikuormituksessa. Toiseksi pii- ja alumiinitankojen ja pistorasian välillä (älä pistoke sen eristyspuuvillalla) tulisi olla rako syövyttävän kaasun purkamisen helpottamiseksi uunissa; Lisäksi jatkuvan alumiinimolybdeenitannan kylmäpää pidetään hyvässä kontaktissa oksidikalvon muodostumisen välttämiseksi ja kylmän pään polttamisen välttämiseksi. Pidosolybdeenitankojen käyttöikä voidaan pidentää maksimiarvossa. Lämpötilojen ohjaaman termoelementin aiheuttaman ylimmän uunin osalta se johtui pääasiassa Corundin hiekkaputken murtamisesta ja Saggarin tarttumisesta. Niin kauan kuin operaattori kiinnittää huomiota, ylin uuni ei tule.

4. Sintrausprosessin aiheuttamat ongelmat

Ensinnäkin varmista, että ladattujen tuotteiden korkeimman pisteen ja uunin yläosan korkeimman pisteen välillä on aukko (10-15 mm). Koska työntövoiman aikana liukun roskat voivat päästä työntölevyn pohjaan ja työntää työntölevyn ja laulun ylös. Toiseksi, varmista, että saggerien väliin ei jää tilaa eteenpäin suuntautuvaan suuntaan. Perinteisesti kahden työntölevyn välillä tulisi olla saggar, ja työntölevy on yleensä 5 mm leveämpi ja pidempi kuin saggarilla, mikä on todella haitta. Näyttää siltä, ​​että koska työntölevy kutistuu jatkuvasti, kun taas Saggarin koko pitää melko vakaasti, niin työntölevy on leveämpi ja pidempi kuin Saggar on kohtuullisempi ja tehokkaampi.

Itse asiassa on edullista, että työntölevy on leveämpi kuin laulua; Kuitenkin, jos työntölevy on pidempi kuin Saggar, se johtaa saggarien väliseen aukkoon ja kun jätteen pii -molybdeenitanko tai uunin seinä on hierottu saggaria vasten, saggarin syrjäytyminen on helppo, ja yläuunti tapahtuu.

Corundum -mulliittitiili on yksi tulenkestävistä materiaaleista, joilla on voimakas kitkaresistenssi, iskunkestävyys ja hiomavastus. Mitä suurempi hankausvastus, sitä parempi sen suorituskyky. Corundum -mulliittitiiliä käytetään yleisesti työntölevyuunissa.