Yrityksen profiili

 

Keramiikka- ja hiilialan yrityksenä meillä on erinomainen laadunvalvonta ja tuotteita, jotka kattavat erilaisia ​​sovelluksia, kuten puolijohteita, korkean lämpötilan uuneja, ei-rautametallia, pigmenttiä, magneettijauhetta, kumia, jarrupalat ja paljon muuta. Meillä on omistautunut tutkimus- ja kehitystiimi, joka on sitoutunut teknologisiin innovaatioihin ja uusien tuotteiden kehittämiseen vastaamaan asiakkaiden tarpeita. Meillä on joustavat tuotantomahdollisuudet tarjota räätälöityjä tulenkestäviä materiaaleja asiakkaan tarpeiden mukaan. Näillä kilpailuetuilla pyrimme olemaan sinun luotettu ja luotettava tulenkestävien materiaalien toimittaja.

 

Miksi valita meidät

Tehdas

Perustaja, herra Tang, avaa ensimmäisen tehtaan Zibossa ja valmistaa grafiittimuotteja ja synteettistä grafiittijauhetta. Koska herra Tang työskenteli kerran valtion omistamassa grafiittiyrityksessä, hänellä on paljon kokemusta grafiitin levittämisestä. Gotrayt kasvavat nopeasti liiketoiminnassa.

Laadunvalvonta

Tiimimme on kokenut tuoden laajan tietämyksen jokaiseen saamiimme tilaukseen. Koulutamme työntekijämme varmistaaksemme, että heillä on taidot ja pätevyys erinomaisten tulosten saavuttamiseksi.

 

Korkea laatu

Olemme sitoutuneet tuottamaan ja tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita. Käytämme kehittyneitä tuotantotekniikoita ja tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä varmistaaksemme, että tuotteillamme on erinomainen suorituskyky, vakaa kemiallinen koostumus ja luotettava käyttöikä.

 

Ammattimainen tiimi

Arvostamme ympäristönsuojelua ja kestävää kehitystä keskittyen ympäristöystävällisten materiaalien kehittämiseen ja tuotantoon. Otamme aktiivisesti käyttöön energiaa säästäviä ja päästöjä vähentäviä tuotantoprosesseja, edistämme kierrätystä ja resurssien käyttöä ympäristövaikutusten minimoimiseksi.

 

 

 

Carbon Nanotube For Rubber

 

Mikä on hiilinanoputket?

Hiilinanoputket (CNT) ovat hiilen tyyppi, jonka halkaisija on nanometriä ja pituus mikrometrejä (jos pituuden ja halkaisijan suhde ylittää 1000). CNT koostuu kääreistä sylinterimäisistä grafiittilevyistä (nimeltään grafeeni), jotka on kääritty saumattomaksi sylinteriksi, jonka halkaisija on nanometrin kokoinen.
Hiilinanoputket (CNT) ovat sylinterimäisiä molekyylejä, jotka koostuvat yksikerroksisista hiiliatomeista (grafeenista) rullatuista levyistä. Ne voivat olla yksiseinäisiä (SWCNT), joiden halkaisija on alle 1 nanometri (nm) tai moniseinäisiä (MWCNT), jotka koostuvat useista samankeskisesti kytketyistä nanoputkista, joiden halkaisijat ovat yli 100 nm.

 

Hiilinanoputken edut

 

 

Sähkönjohtavuus
Hiilinanoputket (CNT) ovat sähköä ja lämpöä johtavia ja niillä on korkea mekaaninen lujuus. Moniseinäisten hiilinanoputkien (CNT-metsät) rinnakkaiset ryhmät voidaan vetää sähköä johtaviksi jatkuvan pituisiksi rainoiksi.

 

Vahvuus ja joustavuus
Vetolujuuden ja kimmomoduulin suhteen hiilinanoputket ovat vahvimpia ja jäykimpiä tähän mennessä löydettyjä materiaaleja.

 

Lämmönjohtavuus ja laajeneminen
Hiilisidoksen jäykkyys auttaa värähtelyn siirtymisessä nanoputken läpi, mikä johtaa erinomaiseen lämmönjohtavuuteen. Koska jokainen hiiliatomi on yhdistetty kolmeen muuhun hiiliatomiin vahvoilla kovalenttisilla sidoksilla, hiilinanoputkilla on erittäin korkea sulamispiste. Tämä jättää myös ylimääräisen elektronin jokaiseen hiiliatomiin, mikä johtaa siirrettyjen elektronien mereen putkeen, jolloin nanoputket voivat johtaa sähköä.

 

Elektronipäästö
Koska jokainen hiiliatomi on yhdistetty kolmeen muuhun hiiliatomiin vahvoilla kovalenttisilla sidoksilla, hiilinanoputkilla on erittäin korkea sulamispiste. Tämä tarkoittaa myös sitä, että jokaisessa hiiliatomissa on ylimääräinen elektroni, joka muodostaa putkeen siirrettyjen elektronien meren, jolloin nanoputket voivat johtaa sähköä.

 

 

Mitkä ovat hiilinanoputkityypit

Yksiseinäiset hiilinanoputket (SWCNT)
Yksiseinäiset hiilinanoputket ovat sylinterimäisiä nanorakenteita, jotka koostuvat yhdestä kerroksesta hiiliatomeja, jotka on järjestetty kuusikulmaiseen hilaan. Niitä voidaan pitää rullattuina grafeenilevyinä, jotka muodostavat saumattomia putkia, joiden halkaisijat ovat tyypillisesti noin 0,4 - 2 nanometriä. yksiseinäisillä hiilinanoputkilla on huomattava sähkön- ja lämmönjohtavuus sekä ainutlaatuiset optiset ominaisuudet. Niiden elektroniset ominaisuudet voivat vaihdella merkittävästi riippuen niiden kiraalisuudesta, mikä tekee niistä sopivia elektroniikassa, optoelektroniikassa ja antureissa.

 

Moniseinäiset hiilinanoputket (MWCNT)
Moniseinäiset nanoputket koostuvat useista samankeskisistä hiiliatomikerroksista, jotka on järjestetty sylinterimäisiin putkiin. Van der Waalsin joukot pitävät näitä kerroksia yhdessä luoden rakenteen, joka muistuttaa sisäkkäisiä venäläisiä nukkeja. Moniseinämäisten nanoputkien halkaisija on tyypillisesti suurempi kuin yksiseinäisten hiilinanoputkien, jotka vaihtelevat noin 2-100 nanometristä.

Carbon Nanotube For Rubber

 

Carbon Nanotube For Rubber

 

Hiilinanoputkien sovellukset

Hiilinanoputkisovellukset kattavat monenlaisia ​​aloja ja ammatteja, mukaan lukien lääketiede, nanoteknologia, valmistus, rakentaminen ja elektroniikka.

Hiilinanoputkilla on erilaisia ​​sovelluksia, mukaan lukien energian varastointi, laitemallinnus, autojen komponentit, veneen rungot, urheiluvälineet, vedenpuhdistimet, ohutkalvopiirit, pinnoitteet, moottorit ja sähkömagneettiset näytöt.

CNT:itä on käytetty tehokkaasti farmaseuttisessa ja lääketieteessä adsorboimaan tai yhdistämään monenlaisia ​​terapeuttisia ja diagnostisia kemikaaleja niiden valtavan pinta-alan vuoksi.

CNT:illä on useita erillisiä kemikaaleja, mittoja ja optisia, elektronisia ja toiminnallisia ominaisuuksia, jotka tekevät niistä vakuuttavia lääkkeiden annostelu- ja biosensorialustoina monenlaisten sairauksien hoitoon sekä veripitoisuuksien ja muiden kemikaalien ei-invasiiviseen hallintaan. ihmiskehon ominaisuudet.

Hiilinanoputket (CNT) erottuvat korkeista pinta-tilavuussuhteista, parannetusta johtavuudesta ja kestävyydestä, bioyhteensopivuudesta, helposta toiminnallisuudesta ja optisista ominaisuuksista.

 

Viisi hiilinanoputkien mahdollistamaa innovaatiota
 

Kevyemmät koaksiaalikaapelit avaruusajoneuvoihin
Avaruusalukset, lentokoneet ja ohjukset käyttävät suuren määrän koaksiaalikaapeleita, mikä voi todella painaa niitä. Aina kun yrität saada jotain lentämään, painon vähentäminen voi vaikuttaa merkittävästi suorituskykyyn ja kokonaiskustannuksiin. Silverman selittää, että vaikka perinteiset kaapelit on valmistettu halvasta kuparista, CNT:t vähentävät painoa niin tehokkaasti, että ne säästävät kustannuksia avaruusajoneuvojen käytössä.

 

Lämpötiivisteet jäähdytyselektroniikkaan
Ilmailu- ja avaruustekniikan yleinen haaste on lämmön siirtäminen pois elektroniikasta ylikuumenemisen välttämiseksi. Yksi tapa tehostaa lämmönsiirtoa on pitää tiivisteessä useita kosketuspisteitä, jotka yhdistävät lämpöä haihduttavat lastut jäähdytyselementtiin.

 

Hajavalon absorptio
Kun haluat tarkkailla jotain avaruudessa, sinun on estettävä hajavalo auringosta, jotta saat hyvän kuvan tarkkailemastasi kohteesta. Teleskoopit ja tähtienseurantalaitteet on yleensä maalattu tai päällystetty mustalla materiaalilla absorboimaan hajavaloa.

 

Säteilysuojat
Säteilysuojaus on kriittinen avaruudessa, jossa protonit, elektronit ja kosmiset säteet voivat vahingoittaa ihmisiä ja elektroniikkaa. Satelliittien elektroniikka on tyypillisesti koteloitu alumiinisuojuksiin, jotka muodostavat fyysisen esteen säteilylle – mutta aina on parantamisen varaa.

 

3D-tulostuksen komposiittimateriaali
Toinen suuri haaste avaruudessa on sähköstaattinen purkaus (ESD). Kaikkien avaruuteen suunniteltujen esineiden on oltava ESD-turvallisia. Tämä saavutetaan yleensä käyttämällä johtavia materiaaleja, kuten hopeaa, levittämään mahdollisia varauksia, jotka muuten muodostuisivat ja mahdollisesti aiheuttaisivat vahinkoa. Suuren kuvasuhteensa ansiosta hiilinanoputket pystyvät muodostamaan alhaisella pitoisuudella sähköverkon, mikä helpottaa komposiittiosien 3D-tulostusta.

 

Kuinka hiilinanoputket valmistetaan?

 

Kynttilän liekit muodostavat hiilinanoputkia luonnollisesti. Hiilinanoputkien käyttämiseksi tutkimuksessa ja teollisuustuotteiden kehittämisessä tiedemiehet kehittivät kuitenkin luotettavampia tuotantomenetelmiä. Vaikka useita tuotantomenetelmiä on käytössä, kemiallinen höyrypinnoitus, kaaripurkaus ja laserablaatio ovat kolme yleisintä menetelmää hiilinanoputkien valmistamiseksi.

 

Kemiallisessa höyrypinnoituksessa hiilinanoputkia kasvatetaan metallinanohiukkasten siemenistä, jotka sirotellaan alustalle ja kuumennetaan 700 celsiusasteeseen (1292 Fahrenheit-astetta). Kaksi prosessiin johdettua kaasua käynnistää nanoputkien muodostumisen. (Metallien ja sähköpiirien välisen reaktiivisuuden vuoksi zirkoniumoksidia käytetään joskus metallin sijasta nanohiukkasten siemenissä.) Kemiallinen höyrypinnoitus on suosituin menetelmä kaupallisessa tuotannossa.

 

Valokaaripurkaus oli ensimmäinen menetelmä hiilinanoputkien syntetisoimiseen. Kaksi päistä päähän asetettua hiilisauvaa höyrystetään kaarella hiilinanoputkien muodostamiseksi. Vaikka tämä on yksinkertainen menetelmä, hiilinanoputket on edelleen erotettava höyrystä ja noesta.

 

Laserablaatio yhdistää sykkivän laserin ja inertin kaasun korkeissa lämpötiloissa. Pulssilaser höyrystää grafiitin muodostaen hiilinanoputkia höyryistä. Kuten kaaripurkausmenetelmässä, hiilinanoputket on puhdistettava edelleen.

 

Vihreät hiilinanoputkien synteesin menetelmät
Carbon Nanotube For Rubber
Carbon Nanotube For Rubber
Carbon Nanotube For Rubber
Carbon Nanotube For Rubber

Ennen vihreiden ja kestävien hiilinanoputkien hankintatekniikoiden käyttöönottoa kannattaa tutustua yleisimpiin fysikaalisiin kemiallisiin hiilinanoputkiin ja grafeenisynteesimenetelmiin, jotta saadaan yleiskuva hiilinanoputkien synteesistä. Kemiallinen höyrypinnoitus ja grafiitin kuorinta ovat yleisimmin käytettyjä hiilinanoputkien synteesiä, toivottavaa laatua ja määrää.

 

Kemiallinen höyrypinnoitus on menetelmä kiderakenteiden ja hienojen jauheiden kerrostamiseksi tietyille alustoille tyhjiössä kiinteiden materiaalien valmistamiseksi, jotka ovat käytännössä korkealaatuisia ja suorituskykyisiä. Kaikista yleisistä grafeenin valmistusmenetelmistä kemiallista höyrypinnoitusta pidetään yleisimpänä ja tehokkaimpana tapana valmistaa grafeenia laajalla alueella ja suuremmissa mittakaavassa. Teknisesti kuparista valmistettua pintaa pidetään erinomaisena substraattina, koska grafeenin yksikerroksia voidaan kerrostaa todella yksinomaan. Lisäksi nikkelipinnat ovat osoittautuneet tukevan kontrolloitujen graafisten kerrosten muodostumista.

 

Tämän lisäksi on tutkittu lukuisia siirtymämetalleja mahdollisina CVD-prosessissa käytettäviksi substraateiksi, nimittäin ruteeni, iridium, platina, rodium, kulta, palladium ja renium. Kuorinta puolestaan ​​​​on prosessi, jossa tilaa vievät materiaalit laajenevat jopa satoja kertoimia pitkin erityistä c-akselia, jolla on korkea lämpötilankesto ja pieni tiheys. Kuorintatekniikkaa käytetään korkealaatuiseen nanomateriaalien tuotantoon ja sitä käytetään laajalti kahdella yleisellä tavalla palautuvassa ja irreversiibelissä kuorintamenetelmässä.

 

Hiilinanoputket ja grafeeni valmistetaan kuorivalla grafiitilla, jonka mukaan grafeenikerroksia voidaan kuoria mekaanisesti kookkaan grafiitista kerros kerrokselta. Tämän tekemiseksi on tarpeen voittaa niiden Van Der Waals -vuorovaikutukset vierekkäisten grafiittikerrosten välillä, jotta lopulta saadaan aikaan kerrostetut hiilen verkostot grafeenina. Grafeenin kuorinta on täysin erillinen mekanismi sekä dispersio, koska grafiitti ei siedä nettovarausta kerrostensa välillä.

 

Hiilinanoputkien puhdistus miedolla happiplasmalla

 

 

Että on mahdollista käyttää happiradikaaleja (erityisesti monoatomista happea) miedoista happiplasmoista orgaanisten epäpuhtauksien ja kemiallisten valmistusjäämien poistamiseen hiilinanoputkien (CNT) ja metalli/CNT-rajapintojen pinnoilta. Tällaisen puhdistuksen kyky on välttämätön toistettavien CNT-pohjaisten elektronisten laitteiden valmistuksessa. Happiradikaalien käyttö muiden materiaalien pintojen puhdistamiseen on melko vakiintunutta. Aiemmin CNT:iden ja grafiitin puhdistamista happiplasmoja käyttämällä ei kuitenkaan ollut yritetty, koska näiden molempien hiilen muodot tiedettiin olevan alttiita happiplasmojen aiheuttamille tuhouksille.

 

Avain nykyisen tekniikan menestykseen on ilmeisesti varmistaa, että plasma on mieto. toisin sanoen, että plasman happiradikaalien kineettiset ja sisäiset energiat ovat mahdollisimman alhaiset. Kokeissa käytetty plasman happiradikaalilähde oli kaupallinen, jota markkinoitiin käytettäväksi hiilivetyjen ja muiden orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseen tyhjiöjärjestelmistä sekä elektronimikroskopeista ja muista tyhjiöjärjestelmiin sijoitetuista esineistä.

 

Käytössä lähde asennetaan tyhjiöjärjestelmään ja ilmaa vuotaa järjestelmään sellaisella nopeudella, että taustapaine säilyy.0.56 torr (.75 ​​Pa). Lähteessä ilmasta tuleva happi hajoaa yksiatomiseksi hapeksi O2-molekyylin resonanssin radiotaajuisella virityksellä (N2 ei vaikuta). Tästä syystä tuotetaan lievää (ei-energeettistä) happiplasmaa.

 

Happiradikaalit kulkeutuvat ilmamolekyylien mukana tyhjiöpumpun muodostamassa virtauksessa. Kokeissa altistumisen happiplasmalle tässä järjestelmässä osoitettiin poistavan orgaaniset epäpuhtaudet ja kemialliset valmistusjäämät useista näytteistä.

 

 
Tehtaamme
 

 

Perustaja, herra Tang, avaa ensimmäisen tehtaan Zibossa ja valmistaa grafiittimuotteja ja synteettistä grafiittijauhetta. Koska herra Tang työskenteli kerran valtion omistamassa grafiittiyrityksessä, hänellä on paljon kokemusta grafiitin levittämisestä. Gotrayt kasvavat nopeasti liiketoiminnassa.

 

p20240308134151c4ab4.jpg (750×562)
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Kunnia ja pätevyys
 

 

p20240308133701b5238.jpg (750×1061)
p2024030813370472822.jpg (750×1061)
p20240308133708d8fc7.jpg (750×1061)
p202403081337127ecae.jpg (750×1061)

 

 
FAQ
 
 

K: Mitä elementtejä on hiilinanoputkissa?

V: CNT:t sisälsivät useita alkuaineita, mukaan lukien Hg, Pb, F, Cl ja halogeenit. Vaikka CNT:iden tiedetään syntyvän vaihtelevan luokan hiilipaloista, tämä näyttää olevan ensimmäinen raportti luonnossa esiintyvistä CNT:istä.

K: Voivatko hiilinanoputket pysäyttää luoteja?

V: Tutkijat tutkivat nanoputken säteen, luodin iskupaikan, sen nopeuden ja nanoputken absorboiman energian välistä suhdetta. Mylvaganam ja Zhang havaitsivat, että nanoputket kestivät yli 2000 m/s luodinopeuksia jopa useiden törmäysten jälkeen.

K: Mitä ovat hiilinanoputket ja niiden tyypit?

V: Kolmen tyyppisiä CNT:itä ovat nojatuolin hiilinanoputket, siksak-hiilinanoputket ja kiraaliset hiilinanoputket. Tämäntyyppisten hiilinanoputkien erot syntyvät sen mukaan, kuinka grafiitti "kääritään" sen luomisprosessin aikana.

K: Kuinka nanoputkia valmistetaan?

V: On kehitetty tekniikoita hiilinanoputkien tuottamiseksi suuria määriä, mukaan lukien kaaripurkaus, laserablaatio, korkeapaineinen hiilimonoksidin disproportionointi ja kemiallinen höyrypinnoitus (CVD). Suurin osa näistä prosesseista tapahtuu tyhjiössä tai prosessikaasujen kanssa.

K: Ovatko hiilinanoputket samat kuin grafeeni?

V: Hiilinanoputket ja grafeeni ovat kaksi viimeisintä löydettyä hiilen muotoa. Suurin ero on, että grafeeni on yksi ohut kerros 2D-kalvo, kun taas hiilinanoputket ohuessa kalvossa rullataan kuin 3D-putki tai sylinteri.

K: Onko hiilinanoputki turvallinen?

V: Useat tutkimukset ovat osoittaneet, että CNT:iden oraalinen, IV-injektio ja ihon kautta antaminen voi johtaa lievään tulehdukseen ihmisillä. Verrattuna edellä mainittuihin reitteihin CNT-altistuminen hengitysteitse johtaa vakavaan tulehdukseen.

K: Ovatko hiilinanoputket 10 kertaa vahvempia kuin teräs?

V: Hiilinanoputket ovat vahvempia kuin teräs. Niiden mekaaninen vetolujuus voi ylittää teräksen 400 kertaa. Hiilinanoputkien lämpökapasiteetti on erittäin korkea. Se on kaksikymmentä kertaa vahvempi kuin teräs yleensä.

K: Mikä on parempi kuin hiilinanoputket?

V: Grafeeniseoksia sisältävät komposiitit voivat olla vahvempia ja jäykempiä kuin hiilinanoputkia sisältävät komposiitit. Grafeeni myös siirtää ominaisuuksiaan paremmin materiaaliin, johon se sekoitetaan, kuin hiilinanoputket. Suuren pinta-alansa ansiosta grafeeni saavuttaa enemmän kosketusta ympäröivän polymeerimateriaalin kanssa.

K: Kuinka saat hiilinanoputkia?

V: On kehitetty tekniikoita hiilinanoputkien (CNT) tuottamiseksi huomattavia määriä, mukaan lukien kaaripurkaus, laserablaatio, korkeapaineinen hiilimonoksidin disproportionointi ja kemiallinen höyrypinnoitus (CVD). Suurin osa näistä prosesseista tapahtuu tyhjiössä tai prosessikaasujen kanssa.

K: Mikä on kiista hiilinanoputkien kanssa?

V: Tutkijat ovat varoittaneet, että hiilinanoputket voivat aiheuttaa asbestia vastaavan syöpäriskin. He sanovat, että hallituksen pitäisi rajoittaa moniin kulutustuotteisiin sisältyvien materiaalien käyttöä ihmisten terveyden suojelemiseksi.

K: Ovatko hiilinanoputket luodinkestäviä?

V: CNT:iden poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien lujuus, joustavuus ja kevyt luonne, ovat edistäneet kehittyneiden vartalopanssarien kehitystä, joka pystyy tarjoamaan erinomaisen suojan ballistisia uhkia ja iskuja vastaan.

K: Miksi emme käytä hiilinanoputkia?

V: Joten miksi niitä ei käytetä useammin? Cincinnatin yliopiston kemisti Noe Alvarez sanoi, että yksi este on ollut turhauttava kyvyttömyys yhdistää hiilinanoputkia metallipintoihin vankalla liitännällä antureille, transistoreille ja muille käyttötarkoituksiin.

K: Mitkä ovat hiilinanoputkien myrkylliset vaikutukset?

V: Kun CNT:t saapuvat kehoon hengitettynä tai ihon tai suun kautta, CNT-toksisuuden taustalla olevat mekanismit ilmenevät oksidatiivisena stressinä, tulehdusreaktiona, pahanlaatuisena transformaationa, DNA-vauriona ja mutaationa, granulooman muodostumisena ja interstitiaalisena fibroosina.

K: Mitkä ovat kolme tuotetta, joissa hiilinanoputkia voidaan käyttää?

V: Näitä 3D-hiilirakenteisia/-arkkitehtuureja voidaan käyttää seuraavan sukupolven energian varastoinnin, superkondensaattorien, kenttäpäästötransistoreiden, korkean suorituskyvyn katalyysin, aurinkosähkön sekä biolääketieteellisten laitteiden ja implanttien valmistukseen.

K: Mikä on toinen nimi hiilinanoputkille?

V: Moniseinäisissä hiilinanoputkissa on useita samankeskisiä sylinterimäisiä hiiliatomihiloja, kun taas yksiseinäisissä hiilinanoputkissa on vain yksi sylinteri hiiliatomeja. Buckytube on toinen nimi hiilinanoputkille. Kaksiulotteinen grafiitti taitetaan tai rullataan sylinterimäiseksi rakenteeksi nanoputkien luomiseksi.

K: Mitä ongelmia hiilinanoputkissa on?

V: CNT-altistuksen mahdollisia terveysriskejä on korotettu, mikä johtuu seuraavista syistä: niiden pieni nanokokoinen rakenne, joka tekee niistä reaktiivisempia ja myrkyllisempiä kuin suuremmat hiukkaset; niiden korkea kuvasuhde ja valotustapa muistuttavat asbestikuituja, mikä herättää huolen niiden mahdollisesta kuidun kaltaisesta ...

K: Voivatko hiilinanoputket estää säteilyn?

V: Lopulta metallista tulee huokoinen ja hauras ja paljon alttiimpi murtumaan. MIT-tiimi havaitsi, että sekoittamalla hiilinanoputkia metalliin alle kahden tilavuusprosentin määrinä valmistuksen aikana metallista tulee paljon kestävämpi säteilyä vastaan.

K: Voivatko hiilinanoputket pysäyttää luoteja?

V: CNT on 5–6 kertaa vahvempi kuin Kevlar, ja sillä on myös korkea ballistinen vastus. Sillä voi olla jatkuva ballistinen vastus, vaikka luoti iskee samaan kohtaan. Jo kuusi kerrosta CNT-levyä riittää kestämään ammuksen.

Yhtenä Kiinan johtavista hiilinanoputkien valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi korkealaatuisten hiilinanoputkien tukkumyyntiin kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja täsmällinen toimitus on saatavilla.

Lähetä kysely